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產(chǎn) 品 使 用 說 明 書

氣 動 緊 急 切 斷 閥

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DJ661F-16/25/40

氣 動

緊 急 切 斷 閥

一、          用途和性能規(guī)范

1.用途：緊急切斷閥是用在液化石油氣的大型儲罐、管路系統(tǒng)必備的閥門。主要用于緊急情況時(shí)能在較遠(yuǎn)的地點(diǎn)迅速關(guān)閉儲罐的出入口，在閥門的油壓管路上或氣壓管路上裝有低熔點(diǎn)物質(zhì)制的易熔塞，在出現(xiàn)事故時(shí)因溫度升高易熔塞熔化泄壓來迅速關(guān)閉儲罐的出入口來保證液化石油儲運(yùn)系統(tǒng)的安全。

1、         性能規(guī)范

注：閥體密封壓力為：1.1倍。閥體強(qiáng)度壓力為：1.5倍計(jì)算

二．          作用原理及結(jié)構(gòu)說明：

1.閥門在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態(tài)，在蓄罐系統(tǒng)上使用時(shí)，緊急切斷閥與油泵或蓄氣瓶配套使用，靠手搖油泵或氮?dú)獾膲毫㈤y門打開，在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開啟狀態(tài)，當(dāng)需要關(guān)閉閥門或遇到有緊急情況時(shí)，可將油壓或者氮?dú)鈮毫π沟簦y門即自動關(guān)閉。

   2．閥瓣關(guān)閉時(shí)，壓力是依靠打開油泵泄壓閥泄壓或氣源壓力泄壓閥泄壓，或者切斷閥上的易熔塞在溫度升高時(shí)自行熔化來實(shí)現(xiàn)。

   3．閥門工作介質(zhì)的流動方向應(yīng)是高進(jìn)低出，與普通截止閥流向正好下反。{如圖指出的箭頭方向}

   4．閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-09尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

三．1.主要外形尺寸和連接尺寸（參照構(gòu)圖）：1.6 Mpa

2．主要外形尺寸和連接尺寸(參照構(gòu)圖)：.2.5Mpa

3．主要外形尺寸和連接尺寸(參照構(gòu)圖)： 4.0Mpa

DN	L	D	D1	D2	b	z-Ф
25	160	115	85	65	16	4-Ф14
32	180	135	100	78	18	4-Ф18
40	200	145	110	85	18	4-Ф18
50	230	160	125	100	20	4-Ф18
65	290	180	145	120	22	8-Ф18
80	310	195	160	135	22	8-Ф18
100	350	230	190	160	24	8-Ф23
125	400	270	220	188	28	8-Ф25
150	480	300	250	218	30	8-Ф25
200	600	375	320	282	38	12-Ф30
250	650	445	385	345	42	12-Ф34
300	750	510	450	408	46	16-Ф34

四．   主要零件材料：

零件名稱	材 料
閥 體	CF8/WCB
閥體密封圈	F4
閥 瓣	304/25#
油缸/氣缸	25#/球墨
彈簧	304/60SI12mn
活塞	球墨

 

五．          保管、安裝及使用的注意事項(xiàng)：

 

1.閥門通路兩端必須加護(hù)蓋，存在在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，如長期存放應(yīng)經(jīng)常檢查，防止銹蝕；

2.閥門在安裝前不要拿掉防塵蓋，使閥內(nèi)無污物存在；

3.閥門可安裝在水平或垂直的管道上使用，安裝時(shí)去掉防塵蓋，管路先用空氣吹干凈，以免污物帶進(jìn)閥腔內(nèi)，《DN100口徑以上閥門盡量水平安裝，以免影響閥門使用壽命》。

4.閥門每開放12`14小時(shí)后，在系統(tǒng)不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)將閥瓣關(guān)閉，避免彈簧長期壓縮，降低閥門長期使用的可靠性。

 

 

 

 

六、可能發(fā)生的故障原因及消除方法：

故障現(xiàn)象	原 因	消除方法
法蘭密封面處滲漏	1.法蘭處墊片損傷或密封面碰傷； 2.法蘭連接螺栓堅(jiān)固不均勻。	1.更換法蘭密封面墊片； 2.密封面要修好凹凸； 3.勻緊固法蘭連接螺栓。
閥瓣與閥座封面滲漏	1.密封面處有損傷或有污物； 2.閥座彈簧失效。	1.重新修整密封面，去污物； 2.更換閥座彈簧。
開啟閥瓣油缸或氣缸滲漏	1.閥門活塞與缸體的損傷； 2.活塞O型圈損壞。	1.修整缸體壁與活塞粗糙度； 2.更換O形圈