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 減壓閥通過節(jié)流和調(diào)節(jié)啟閉部件來降低介質(zhì)壓力，通過閥后介質(zhì)壓力的直接作用自動(dòng)達(dá)到預(yù)定的要求。減壓閥也是一種自動(dòng)閥。一般閥門的機(jī)理和性能參數(shù)差異較大，一些專業(yè)術(shù)語(yǔ)容易混淆。為了使讀者更清楚地了解減壓閥，正確選擇減壓閥，現(xiàn)將減壓閥的主要術(shù)語(yǔ)解釋如下。

1。直動(dòng)式減壓閥:利用出口壓力的變化，直接控制閥盤運(yùn)動(dòng)的減壓閥。

2。先導(dǎo)式安全閥:由主閥和先導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過放大控制主閥的動(dòng)作。

3。隔膜減壓閥:利用隔膜作為敏感元件驅(qū)動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。

4?；钊綔p壓閥:利用活塞作為敏感元件驅(qū)動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。

5。波紋管式減壓閥:利用波紋管作為敏感元件驅(qū)動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥。

6。靜密封:減壓閥出口流量為零時(shí)的密封狀態(tài)。

7。動(dòng)密封:減壓閥在出口介質(zhì)被切斷時(shí)的密封狀態(tài)。

8。調(diào)壓特性:當(dāng)入口壓力不變，出口壓力連續(xù)調(diào)節(jié)時(shí)，減壓閥會(huì)卡澀振動(dòng)。

9。壓力特性:在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，出口流量不變，入口壓力變化時(shí)，出口壓力與入口壓力的函數(shù)關(guān)系。

10.流量特性:在穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，入口壓力恒定，出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。

11。大流量:在給定出口壓力下，偏差在規(guī)定范圍內(nèi)所能達(dá)到的流量上限。

12。壓力特性偏差值:出口流量不變，入口壓力變化時(shí)，出口壓力的變化值。

一般情況下，減壓閥后的壓力Pc應(yīng)小于閥前的1u002F2，即Peu003C0.5P1，

減壓閥廣泛應(yīng)用于蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)氣體、水、有許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管道中。從介質(zhì)流路減壓閥出口排出的量一般用質(zhì)量流量qmkgu002Fs或體積流量qvm3u002Fs表示。

減壓閥的種類很多，但大致可以分為兩類:直接作用自力式和間接作用他力式。直動(dòng)式減壓閥，即利用介質(zhì)本身的能量來控制所需的壓力。間接減壓閥，即利用外部動(dòng)力，如氣壓、液壓或電力，來控制所需的壓力。與這兩種類型相比，前者具有更簡(jiǎn)單的機(jī)制，而后者具有更高的精度。目前國(guó)內(nèi)大量生產(chǎn)和使用直動(dòng)式減壓閥。根據(jù)減壓閥的作用機(jī)理，也可以分為:

1。活塞式減壓閥:它通過活塞平衡壓力，驅(qū)動(dòng)閥瓣的動(dòng)力。如圖2-106所示。

這種減壓閥體積小，活塞允許行程大，但由于活塞

缸內(nèi)摩擦力大，所以靈敏度比隔膜減壓閥低。此外，其制造工藝嚴(yán)格，尤其是活塞、活塞環(huán)、缸體、輔助氣門等零件。因?yàn)橛迷谡羝麥p壓閥中，這些零件受熱后的膨脹間隙不好控制，容易卡死或漏汽，進(jìn)一步影響其靈敏度。盡管如此，這種機(jī)構(gòu)的減壓閥仍被廣泛使用，尤其是介質(zhì)溫度較高時(shí)，由于耐溫薄膜材料難以解決，活塞式減壓閥仍被廣泛使用；對(duì)于水，空氣和其他介質(zhì)也可以選擇。

2。薄膜減壓閥:利用薄膜作為敏感元件驅(qū)動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)的減壓閥，如圖2-107所示。

隔膜減壓閥的靈敏度更高，因?yàn)樗鼪]有活塞的摩擦。與活塞式減壓閥相比，膜片行程較短，容易損壞。一般膜都是橡膠材質(zhì)，所以使用溫度有限。當(dāng)溫度和壓力較高時(shí)，薄膜需要由銅或不銹鋼制成。因此，隔膜減壓閥在水、空氣等低溫低壓條件下被廣泛使用。